在汽車(chē)工業(yè)中的應(yīng)用鎂合金的比強(qiáng)度高于鋁合金和鋼，比剛度接近能夠承受一定載荷的鋁合金和鋼。鎂合金具有鑄造性能好、尺寸穩(wěn)定性好、重量輕、易加工、易回收等優(yōu)點(diǎn)，決定了鎂合金壓鑄在汽車(chē)[8]中的廣泛應(yīng)用。早在20世紀(jì)30年代，鎂合金就被正式應(yīng)用于汽

在大多數(shù)情況下，大型鎂合金壓鑄產(chǎn)品與其他合金壓鑄模相似，鎂合金壓鑄模與鋁合金壓鑄模相似，但由于鎂合金與鋁合金的某些特點(diǎn)不同，只有在壓鑄模設(shè)計(jì)中充分考慮壓鑄模的設(shè)計(jì)，才能設(shè)計(jì)出合理的壓鑄模，從而有效、經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)鎂合金壓鑄模。一、鎂合金的特性1

淺析鎂合金壓鑄的幾種方法鎂合金可用冷室或熱室壓鑄機(jī)壓鑄。目前對(duì)熱室壓鑄機(jī)的改進(jìn)主要包括：采用儲(chǔ)能器增壓，壓射柱塞的壓射速度可達(dá)6m/s；感應(yīng)加熱鵝頸管和噴嘴，使之保持最適宜溫度；采用雙爐熔化保溫，并采用絕熱裝置和再循環(huán)管道，精確保持熔池溫度

鋁合金壓鑄如何去毛刺？對(duì)于壓鑄廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)，高質(zhì)量的壓鑄件才是廠(chǎng)家的正確打開(kāi)方式，不過(guò)，很多壓鑄件生產(chǎn)出來(lái)后都有毛刺，于是鋁合金壓鑄去毛刺方法成為廠(chǎng)家關(guān)注的重點(diǎn)。今天，鋁合金壓鑄廠(chǎng)家為您介紹的主要是技術(shù)含量比較高的去毛刺方式。超聲波去毛刺就是高

鎂合金壓鑄件在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意什么1、由于鋁合金與鎂合金的熔點(diǎn)低，可以采用多種鑄造方法生產(chǎn)鋁合金與鎂合金壓鑄件。因此，在設(shè)計(jì)它們的結(jié)構(gòu)時(shí)，首先應(yīng)考慮該鑄件用哪種鑄造方法鑄造，以便考慮相應(yīng)的結(jié)構(gòu)工藝性。2、鋁合金與鎂合金鑄件應(yīng)盡量采用薄壁結(jié)構(gòu)

壓鑄廠(chǎng)家分享精密壓鑄件加工需要具備的條件鎂合金壓鑄件加工過(guò)程看似簡(jiǎn)單，實(shí)則要壓鑄出精密鎂合金壓鑄件也并不容易，那么精密壓鑄件加工過(guò)程中必須具備哪些條件呢？壓鑄廠(chǎng)家為你解答。1.必須具備先進(jìn)的壓鑄設(shè)備，及精密的模具制造設(shè)備，才能確保鎂合金壓鑄

壓鑄廠(chǎng)家分享什么是鎂合金的表面處理鎂合金是現(xiàn)在使用的比較多的一種材質(zhì)，鎂合金再進(jìn)行加工的時(shí)候是需要進(jìn)行表面處理的，那么是什么是鎂合金的表面處理呢，下面就由壓鑄廠(chǎng)家來(lái)給大家分享一下這個(gè)知識(shí)點(diǎn)吧。鎂合金與鋁合金最大的區(qū)別是鎂合金是活性金屬，在空

鋁合金壓鑄之如何才能使壓鑄模使用得更久1、在操作前將壓鑄模進(jìn)行預(yù)熱。2、進(jìn)行中間去應(yīng)力回火,可提高模具壽命1~2倍。中間去應(yīng)力回火應(yīng)在出現(xiàn)裂紋之前進(jìn)行,回火溫度應(yīng)比原來(lái)的回火溫度低30~50℃。3、噴丸處理噴丸處理可使模具成型表層形成壓應(yīng)力

鎂合金壓鑄之壓鑄模具必須遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、對(duì)滑動(dòng)部位如抽芯機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向裝置等，應(yīng)進(jìn)行徹底清理，仔細(xì)檢查、維修。用高溫潤(rùn)滑脂重新潤(rùn)滑后裝配。2、如果有液壓抽芯，液壓部分與模具同時(shí)維修。液壓部分維修特別注意清潔，防止污染，否則將會(huì)污染整個(gè)壓鑄機(jī)液

壓鑄廠(chǎng)家淺析鎂合金有哪些優(yōu)缺點(diǎn)?一、鎂合金的優(yōu)點(diǎn)1、鎂合金具有低密度，高強(qiáng)度和良好的剛性。在現(xiàn)有的工程金屬中，鎂的密度最小，為鋼的1/5，鋅的1/4和鋁的2/3。鑄造鎂合金的剛度與鑄鋁合金的剛度相同，因此鑄造鎂合金的比強(qiáng)度

鎂合金壓鑄常見(jiàn)缺陷及對(duì)策一、鎂合金壓鑄的內(nèi)部缺陷(1)內(nèi)巢孔：內(nèi)巢孔的深淺，大或小，在外觀多半是看不出的，厚肉的部份最容易發(fā)生，巢孔是因?yàn)楹袢獠康娜軠惚镌诶锩娴目諝舛斐?。?duì)策方法如鑄湯溫度下力增加，湯口(厚度,配置)的變更，逃氣的變更

鎂合金壓鑄的工藝性能鎂合金具有優(yōu)良的壓鑄工藝性能，適于壓鑄生產(chǎn)，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、壓鑄鎂合金與壓鑄鋁合金和壓鑄鋅合金一樣，液體粘度低，具有良好的流動(dòng)性，易于充滿(mǎn)復(fù)雜型腔，可用來(lái)壓鑄薄壁件而

和鎂科普鎂合金壓鑄中你需要知道的一些的常見(jiàn)問(wèn)題1、原料的提取和生產(chǎn)嚴(yán)重污染環(huán)境，鎂合金的應(yīng)用受到環(huán)境保護(hù)的限制。2、鎂合金用覆蓋劑阻燃，容易產(chǎn)生有害身體的“粉塵”，工人呼吸道防護(hù)需要投入;3、鎂合金用覆蓋劑阻燃，容易產(chǎn)生HCL氣體，和水蒸氣

簡(jiǎn)要介紹鎂合金壓鑄件的技術(shù)開(kāi)發(fā)鎂合金的密度1.8g/cm3，大致為鋁合金密度的1/3，是實(shí)際工程應(yīng)用中輕的金屬結(jié)構(gòu)材料。通過(guò)在乘用車(chē)中批量應(yīng)用鎂合金鑄件可以有效地降低整車(chē)重量，提高燃油經(jīng)濟(jì)性。根據(jù)目前的通用計(jì)算方法乘用車(chē)總質(zhì)量每減輕100k

鎂合金壓鑄的業(yè)內(nèi)現(xiàn)狀及在推廣中的主要挑戰(zhàn)隨著輕型汽車(chē)的發(fā)展，對(duì)鎂和鋁等輕合金鑄件的需求逐年增加。自1990年以來(lái)，汽車(chē)鎂一直在快速增長(zhǎng)，年均增長(zhǎng)率為20％。鎂合金已成為汽車(chē)材料技術(shù)發(fā)展的重要領(lǐng)域。壓鑄鎂合金材料，具有可回收利用和無(wú)芯片技術(shù)

壓鑄廠(chǎng)家淺析鎂合金壓鑄正向著哪方面發(fā)展鎂合金壓鑄與其他金屬壓鑄一樣，在液態(tài)鎂合金的高速湍流分散狀態(tài)下填充壓鑄腔，使腔內(nèi)的氣體不能消除，形成高壓微孔或溶解在合金中。這些空隙在高溫下會(huì)破裂或膨脹，導(dǎo)致鑄件變形或膨脹。鎂合金壓鑄與其他金屬壓鑄

壓鑄廠(chǎng)家淺析鎂鋁合金和鈦鎂合金兩者之間的不同鋁鎂合金：鋁鎂合金的主要成分是鋁，通過(guò)添加少量鎂或其他金屬材料使其硬化。因?yàn)樗旧砭褪墙饘?，其?dǎo)熱性和強(qiáng)度特別突出。鋁鎂合金具有重量輕，密度低，散熱性好，抗壓性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。完全可以滿(mǎn)足3C產(chǎn)品高

鎂合金壓鑄之鎂合金的特性介紹1.重量輕所有結(jié)構(gòu)合金中的鎂合金是比較輕的。其比例為鋁合金的68％，鋅合金的27％和鋼鐵的23％。除了3C產(chǎn)品的外殼和內(nèi)部結(jié)構(gòu)部件外，它還是汽車(chē)，飛機(jī)和其他部件的優(yōu)質(zhì)材料。2.比強(qiáng)度、比剛度高鎂合金的比強(qiáng)度明

壓鑄廠(chǎng)家提醒鋁合金壓鑄及存放時(shí)的注意事項(xiàng)鋁合金壓鑄產(chǎn)品主要用于電子，汽車(chē)，電機(jī)和一些通信行業(yè)，因此在制造過(guò)程中應(yīng)予以更多關(guān)注，下面和鎂就來(lái)跟大家說(shuō)說(shuō)鋁合金的壓鑄及存放時(shí)需要注意的事項(xiàng)。鋁合金壓鑄在壓鑄時(shí)應(yīng)注意：1、考慮脫模的問(wèn)題；2、考慮鋁

鋁合金壓鑄有粘模的原因和解決方法是什么？和鎂來(lái)為你解答在鋁合金壓鑄件的生產(chǎn)中，鋁合金壓鑄件的澆口經(jīng)常發(fā)生嚴(yán)重的粘附或開(kāi)裂。鋁合金粘附在澆口周?chē)膲Ρ谏?，不易拆卸。這在新模具中更頻繁地發(fā)生。那么當(dāng)我們遇到這種情況的時(shí)候我們?cè)撊绾翁幚砟?？?