鎂合金壓鑄之壓鑄模具必須遵守的技術(shù)標準1、對滑動部位如抽芯機構(gòu)、導(dǎo)向裝置等，應(yīng)進行徹底清理，仔細檢查、維修。用高溫潤滑脂重新潤滑后裝配。2、如果有液壓抽芯，液壓部分與模具同時維修。液壓部分維修特別注意清潔，防止污染，否則將會污染整個壓鑄機液

鋁合金壓鑄之如何才能使壓鑄模使用得更久1、在操作前將壓鑄模進行預(yù)熱。2、進行中間去應(yīng)力回火,可提高模具壽命1~2倍。中間去應(yīng)力回火應(yīng)在出現(xiàn)裂紋之前進行,回火溫度應(yīng)比原來的回火溫度低30~50℃。3、噴丸處理噴丸處理可使模具成型表層形成壓應(yīng)力

鎂合金壓鑄之如何提高鎂合金抗腐蝕性能鎂合金壓鑄、鎂合金在汽車、電子、電器、交通、航天、航空和國防軍事等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景和極其重要的經(jīng)濟價值。但是鎂合金的電極電位非常負(-2.34V)，且Mg的氧化膜一般都比較疏松多孔，有很高的化學(xué)和

　　什么是鎂合金壓鑄？1、鎂合金壓鑄的概念：鎂合金壓鑄與傳統(tǒng)鋁合金壓鑄的工藝方法基本相同。主要區(qū)別有兩點，一是由于鎂合金的低熱容量，要求壓鑄機壓射系統(tǒng)能提供足夠能量滿足快速充填要求；二是從安全和材料損耗考慮，鎂合金澆注系統(tǒng)需配備專用氣體保護

淺析鎂合金壓鑄的幾種方法鎂合金可用冷室或熱室壓鑄機壓鑄。目前對熱室壓鑄機的改進主要包括：采用儲能器增壓，壓射柱塞的壓射速度可達6m/s；感應(yīng)加熱鵝頸管和噴嘴，使之保持最適宜溫度；采用雙爐熔化保溫，并采用絕熱裝置和再循環(huán)管道，精確保持熔池溫度

鎂合金壓鑄之鎂合金的應(yīng)用領(lǐng)域1、電子工業(yè)：鎂合金所具有的優(yōu)異的薄壁鑄造性能及良好的比強度、剛度和抗撞能力，能充分滿足3C產(chǎn)品高度集成化、輕薄化、微型化、抗摔撞及電磁屏蔽、散熱和環(huán)保要求。因此，當(dāng)前在3C產(chǎn)品如手機、筆記本電腦、數(shù)碼相機、攝像