鋁合金壓鑄模具鋼性能要求！和鎂五金來和大家一起看下面的文章吧！

　　根據(jù)鋁合金壓鑄模具鋼的使用條件和常見的失效形式，鋁合金壓鑄模具鋼的主要性能要求為：

　　１．抗回火性高，耐冷熱疲勞

　　大量連續(xù)生產(chǎn)的鋁合金壓鑄模具，在一定溫度的作用下長時(shí)間，應(yīng)繼續(xù)保持其高硬度，不應(yīng)粘在模具上，不產(chǎn)生氧化皮。

　　因此，模具應(yīng)具有良好的抗氧化性和回火穩(wěn)定性，鋁合金壓鑄模具表面反復(fù)受到高溫加熱和冷卻，不斷膨脹、收縮，產(chǎn)生交變熱應(yīng)力，這種應(yīng)力超過模具材料的彈性極限，反復(fù)塑性變形，導(dǎo)致熱疲勞。

　　同時(shí)模具表面長期受到熔融金屬的腐蝕和氧化，會(huì)逐漸產(chǎn)生細(xì)小裂紋。在大多數(shù)情況下，熱疲勞是決定壓鑄件壽命的最重要因素。？鋁合金壓鑄

　　２．具有足夠的強(qiáng)度、硬度、塑性和耐熱性

　　鋁合金壓鑄模具由于熔融金屬注射時(shí)的高溫、高壓和熱應(yīng)力，容易變形甚至開裂。因此，模具鋼在工作溫度下應(yīng)具有足夠的高溫強(qiáng)度和韌性，同時(shí)具有較高的硬度和耐熱性。

　?。常己玫膶?dǎo)熱性

　　鋁合金壓鑄模具必須具有良好的導(dǎo)熱性，以保證其他性能在６００－７００℃高溫作用下的長期使用。

　?。矗己玫目谷廴诮饘贀p傷能力

　　隨著壓鑄機(jī)的大型化，壓鑄壓力也在不斷增加，從低壓２０－３０ｍｐａ，到高壓１５０－５００ｍｐａ，高溫高壓鑄造會(huì)產(chǎn)生明顯的熔化損傷，模具對(duì)此應(yīng)該有更大的抵抗力。

　　為此，模具材料必須有較大的高溫強(qiáng)度，對(duì)熔融金屬親和力小，說明模具粗糙度小，并有適當(dāng)?shù)哪＞哐趸⒌瘜拥缺Ｗo(hù)層，且無脫碳層。

　?。担笟庑院?，熱處理變形小

　　壓鑄模具一般的制造方法是將退火后的模具材料進(jìn)行型腔雕刻，然后熱處理以獲得所需的硬度；或者對(duì)模具材料進(jìn)行熱處理，使其獲得所需的硬度，然后雕刻型腔。

　　經(jīng)熱處理后的雕刻腔制造方法具有較高的硬度和強(qiáng)度，且不易產(chǎn)生熔化損失和熱疲勞。

　　無論采用哪種方法進(jìn)行熱處理，都要求有均勻的硬度，所以要求有良好的淬透性，特別是在首先雕刻型腔熱處理后，采用變形量小的材料進(jìn)行熱處理，這對(duì)于大尺寸模具尤為重要。