1.鋁磷化

采用SEM、XRD、電位-時間曲線和薄膜質(zhì)量變化等方法，詳細研究了促進劑、氟、Mn2+、Ni2+、Zn2+、PO4和Fe2+對鋁磷化過程的影響。結果表明，硝酸胍具有水溶性好、用量少、成膜速度快的特點，是鋁磷化的有效促進劑：氟能促進膜的形成，增加膜重，細化晶粒；Mn2+、Ni2+能明顯細化晶粒，使磷化膜均勻、致密，并能改善磷化膜的外觀；當Zn2+濃度較低時，不能形成成膜或成膜差異，隨著Zn2+濃度的增加，薄膜質(zhì)量增加。PO4的含量對磷化膜的重量有很大的影響，提高了PO4的質(zhì)量。磷化膜的含量增加了磷化膜的重量。

2.鋁的堿性電解拋光工藝

研究了東莞鋁合金壓鑄堿性拋光液體系，比較了緩蝕劑和粘度劑對拋光效果的影響。成功地獲得了具有良好拋光效果的堿性溶液體系，首次獲得了降低操作溫度、延長溶液使用壽命、提高拋光效果的添加劑。實驗結果表明，在NaOH溶液中加入合適的添加劑可以產(chǎn)生良好的拋光效果。探索性實驗還發(fā)現(xiàn)，在一定條件下，用葡萄糖NaOH溶液進行直流恒壓電解拋光，鋁的表面反射率可達90%，但實驗中仍存在不穩(wěn)定因素，有待進一步研究。探討了用直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁的可行性。結果表明，脈沖電解拋光方法可以達到直流恒壓電解拋光的調(diào)平效果，但調(diào)平速度較慢。

3.鋁和鋁合金的環(huán)境友好化學拋光

我們決定開發(fā)一種基于磷酸一硫酸的環(huán)?；瘜W拋光技術，實現(xiàn)NOx的零排放，并克服過去類似技術的質(zhì)量缺陷。"新技術的關鍵是在堿液中加入一些具有特殊效果的化合物來取代硝酸。因此，有必要對三酸鋁的化學拋光過程進行分析，特別是研究硝酸的作用。硝酸在鋁化學拋光中的主要作用是抑制點腐蝕，提高拋光白度。結合純磷酸-硫酸化學拋光試驗，認為在磷酸-硫酸中添加特殊物質(zhì)應能抑制點腐蝕，減緩整體腐蝕，同時必須具有良好的平整性和良好的效果。

4.東莞鋁合金壓鑄及東莞鋁合金的電化學表面強化處理

討論了東莞鋁合金壓鑄及其合金在中性體系中陽極氧化沉積形成的陶瓷非晶復合轉換膜的工藝、性能、形貌、成分和結構，結果表明，該中性體系對鋁合金具有良好的適應性，多種鋁合金如防銹鋁、鍛造鋁等也能成膜。