鋁合金壓鑄有霉斑是什么造成的？和鎂五金給大家來分享一下吧！

　　鋁合金壓鑄模具產(chǎn)生的原因是什么？壓鑄是一種金屬成形工藝，其特點是成形速度快，加工成本低，因此在金屬加工中有非常廣泛的應用。用壓鑄工藝生產(chǎn)的金屬零件稱為“壓鑄件”。壓鑄件廣泛應用于機械、汽車、電器等領域。鋁合金是一種常見的壓鑄材料，但必須注意的是，對于不同的金屬材料，壓鑄前后的處理是不同的。有網(wǎng)友反映鋁壓鑄件經(jīng)常出現(xiàn)霉變，是什么原因呢？今天，華碩回答了這個問題：

　　霉變主要是由壓鑄件表面的水和空氣之間的化學反應引起的。霉菌可以加速：

　　１．儲存地點濕度大；

　　２．壓鑄件表面松動；

　?。常畨鸿T清洗劑過度腐蝕；

　?。矗畨鸿T后相應工藝（如清洗、電鍍等）無需烘干。

　　鋁合金壓鑄是指采用鑄造加工方法獲得純鋁或鋁合金的設備零件。一般將液態(tài)鋁或鋁合金用砂子或金屬模具加熱進入模腔，得到的各種形狀和尺寸的鋁或鋁合金零件通常稱為鋁壓鑄。但不同的鋁合金壓鑄會產(chǎn)生不同的種類和效果。

　　鋁合金壓鑄件的性能特點是：室溫下力學性能好；強耐蝕性；鑄造性能差，力學性能波動較大，壁厚影響較大。長時間使用后，合金的塑性會因時效而下降，甚至會發(fā)生壓鑄開裂。壓鑄件的應力腐蝕裂紋傾向也較大。鋁鎂合金的優(yōu)點被其缺點部分抵消，限制了其應用。

　　鋁合金壓鑄件經(jīng)自然時效處理后可獲得較高的力學性能。當鋅的質(zhì)量分數(shù)大于１０％時，強度顯著提高。該合金的缺陷是耐蝕性差，有應力腐蝕傾向，壓鑄時容易產(chǎn)生熱裂紋。常用的Ｙ４０１合金具有良好的流動性，容易填充空腔。缺點是硅、鐵含量高，容易開裂。

　　鋁合金的硅相結晶溫度范圍有大量凝固潛熱和比熱容大，線性收縮系數(shù)相對較小，所以它的鑄造性能一般優(yōu)于其它鋁合金，其灌裝能力也不錯，熱裂紋，收縮趨勢相對較小。Ａｌ－Ｓｉ共晶中脆性相（硅相）的數(shù)量最少，質(zhì)量分數(shù)僅為１０％左右，因此Ａｌ－Ｓｉ共晶的塑性優(yōu)于其他鋁合金。剩余的脆性相可以通過改性進一步改善。