鋁合金壓鑄件缺乏的原因是什么？

1） 充填條件差，下部鑄件中的凝結(jié)金屬不規(guī)則。如果壓力不足，且移動(dòng)前端的金屬過早凝固，導(dǎo)致拐角、深坑和薄壁（甚至比平均壁厚?。?，則圓柱形壁中的鑄造不足。其他部分。模具溫度過低；合金鑄造溫度過低；內(nèi)門位置差，運(yùn)動(dòng)阻力大。

2） 氣體堵塞，鑄件下表面潤(rùn)滑，但形狀不規(guī)則，溢流系統(tǒng)難以打開，氣體積聚；當(dāng)熔融金屬處于活動(dòng)狀態(tài)時(shí)，湍流強(qiáng)烈，氣體被包裹。

3） 塑料模腔中的殘留物或涂覆的油漆量不正確，導(dǎo)致局部涂層沉積。成形件的插入間隙過大，或滑動(dòng)配合間隙過大，金屬被倒入填料中。釋放鑄件后，鑄件未完全取出，而是缺口上的一個(gè)薄板夾。當(dāng)金屬板（金屬板的厚度為間隙的大?。闹車喞怀鰰r(shí)，在夾緊的情況下，突出的高度將改變?yōu)殍T件的壁厚。將來，鑄件將具有用于穿透的凹槽（用于壁厚）。熔透槽成為底部鑄件的一種特殊形式。這種鑄造缺點(diǎn)主要發(fā)生在由鑲塊組成的深型腔的情況下。填充不足（包括多余材料）。在立式壓鑄機(jī)上，當(dāng)壓丸時(shí)，下沖頭向下移動(dòng)，使噴嘴開口不足，導(dǎo)致一系列不好的充型條件。